એટલાસ GA132VSD એર કોમ્પ્રેસર માટે જાળવણી માર્ગદર્શિકા

1. દૈનિક જાળવણી તપાસ

• તેલ સ્તર તપાસો: ખાતરી કરો કે કોમ્પ્રેસરમાં તેલનું સ્તર પૂરતું છે. નીચા તેલનું સ્તર કોમ્પ્રેસરને બિનકાર્યક્ષમ રીતે ચલાવવાનું અને નિર્ણાયક ઘટકો પર વસ્ત્રો વધારવાનું કારણ બની શકે છે.
• એર ફિલ્ટર્સનું નિરીક્ષણ કરો: અનિયંત્રિત એરફ્લોની ખાતરી કરવા માટે ઇનટેક ફિલ્ટર્સને સાફ અથવા બદલો. ભરાયેલા ફિલ્ટર પ્રભાવને ઘટાડી શકે છે અને energy ર્જા વપરાશમાં વધારો કરી શકે છે.
• લિક માટે તપાસો: કોઈપણ હવા, તેલ અથવા ગેસ લિક માટે કોમ્પ્રેસરનું નિયમિત નિરીક્ષણ કરો. લિક માત્ર પ્રભાવને ઘટાડે છે પણ સલામતીના જોખમોનું કારણ પણ બનાવે છે.
• Operating પરેટિંગ દબાણનું નિરીક્ષણ કરો: ચકાસો કે પ્રેશર ગેજ દ્વારા સૂચવ્યા મુજબ કોમ્પ્રેસર યોગ્ય દબાણ પર કાર્યરત છે. ભલામણ કરેલ operating પરેટિંગ દબાણથી કોઈપણ વિચલન કોઈ મુદ્દો સૂચવી શકે છે.

2. સાપ્તાહિક જાળવણી

• વીએસડી (વેરિયેબલ સ્પીડ ડ્રાઇવ) ની તપાસ કરો: મોટર અને ડ્રાઇવ સિસ્ટમમાં કોઈપણ અસામાન્ય અવાજો અથવા સ્પંદનોની તપાસ માટે ઝડપી નિરીક્ષણ કરો. આ ગેરસમજ અથવા વસ્ત્રો સૂચવી શકે છે.
• ઠંડક પ્રણાલી સાફ કરો: ઠંડક ચાહકો અને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ સહિત ઠંડક પ્રણાલી તપાસો. ગંદકી અને કાટમાળને દૂર કરવા માટે તેમને સાફ કરો જે ઓવરહિટીંગનું કારણ બની શકે છે.
• કન્ડેન્સેટ ડ્રેઇનો તપાસો: ખાતરી કરો કે કન્ડેન્સેટ ડ્રેઇનો યોગ્ય રીતે કાર્યરત છે અને અવરોધથી મુક્ત છે. આ કોમ્પ્રેસરની અંદર પાણીના સંચયને અટકાવે છે, જે રસ્ટિંગ અને નુકસાનનું કારણ બની શકે છે.

3. માસિક જાળવણી

• એર ફિલ્ટર્સ બદલો: ઓપરેશનલ વાતાવરણના આધારે, ગંદકી અને કણોને કોમ્પ્રેસરમાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે દર મહિને હવા ફિલ્ટર્સને બદલવા અથવા સાફ કરવા જોઈએ. નિયમિત સફાઇ ફિલ્ટરનું જીવન વિસ્તરે છે અને હવાની ગુણવત્તાની વધુ સુનિશ્ચિત કરે છે.
• તેલ ગુણવત્તા તપાસો: દૂષણના કોઈપણ સંકેતો માટે તેલનું નિરીક્ષણ કરો. જો તેલ ગંદા અથવા કાદવ દેખાય છે, તો તેને બદલવાનો સમય છે. ઉત્પાદકની માર્ગદર્શિકા મુજબ ભલામણ કરેલ તેલના પ્રકારનો ઉપયોગ કરો.
• બેલ્ટ અને પટલીઓનું નિરીક્ષણ કરો: બેલ્ટ અને પટલીઓની સ્થિતિ અને તણાવ તપાસો. પહેરવામાં અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત દેખાતા કોઈપણને સજ્જડ અથવા બદલો.

4. ત્રિમાસિક જાળવણી

• તેલ ફિલ્ટર્સ બદલો: ઓઇલ ફિલ્ટરને દર ત્રણ મહિને બદલવું જોઈએ, અથવા ઉત્પાદકની ભલામણોના આધારે. ભરાયેલા ફિલ્ટર નબળા લ્યુબ્રિકેશન અને અકાળ ઘટક વસ્ત્રો તરફ દોરી શકે છે.
• વિભાજક તત્વો તપાસો: ઓઇલ-એર વિભાજક તત્વોની તપાસ કરવી જોઈએ અને દર 1,000 ઓપરેટિંગ કલાકોમાં અથવા ઉત્પાદક દ્વારા ભલામણ મુજબ બદલવી જોઈએ. ભરાયેલા વિભાજક કોમ્પ્રેસર કાર્યક્ષમતા ઘટાડે છે અને operating પરેટિંગ ખર્ચમાં વધારો કરે છે.
• ડ્રાઇવ મોટરનું નિરીક્ષણ કરો: મોટર વિન્ડિંગ્સ અને ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્શન્સ તપાસો. ખાતરી કરો કે ત્યાં કોઈ કાટ અથવા છૂટક વાયરિંગ નથી જે વિદ્યુત નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે.

5. વાર્ષિક જાળવણી

• સંપૂર્ણ તેલ પરિવર્તન: વર્ષમાં ઓછામાં ઓછું એકવાર સંપૂર્ણ તેલ પરિવર્તન કરો. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન તેલ ફિલ્ટરને બદલવાની ખાતરી કરો. લ્યુબ્રિકેટિંગ સિસ્ટમની અસરકારકતા જાળવવા માટે આ નિર્ણાયક છે.
• દબાણ રાહત વાલ્વ તપાસો: તે યોગ્ય રીતે કાર્યરત છે તેની ખાતરી કરવા માટે દબાણ રાહત વાલ્વનું પરીક્ષણ કરો. આ કોમ્પ્રેસરની એક મહત્વપૂર્ણ સલામતી સુવિધા છે.
• કોમ્પ્રેસર બ્લોક નિરીક્ષણ: વસ્ત્રો અથવા નુકસાનના સંકેતો માટે કોમ્પ્રેસર બ્લોકનું નિરીક્ષણ કરો. Operation પરેશન દરમિયાન કોઈપણ અસામાન્ય અવાજો માટે તપાસો, કારણ કે આ આંતરિક નુકસાનને સૂચવી શકે છે.
• નિયંત્રણ પ્રણાલીનું કેલિબ્રેશન: ખાતરી કરો કે કોમ્પ્રેસરની નિયંત્રણ સિસ્ટમ અને સેટિંગ્સ ઉત્પાદકની માર્ગદર્શિકા અનુસાર કેલિબ્રેટ કરવામાં આવી છે. ખોટી સેટિંગ્સ energy ર્જા કાર્યક્ષમતા અને કોમ્પ્રેસર પ્રભાવને અસર કરી શકે છે.